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[已结案] 发现纸箱爆线怎么破?

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发表于 2018-11-7 15:14:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
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最近有事路过仓库,发现我们公司成品箱竟然爆线了!爆线了!如图:


200.jpeg

首先我们供应商是没有压高低线的,还有怀疑是纸板的问题,哪位处理过类似问题,求指导!

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爆线的原因很多,以下供参考: 1.坑机出纸水分偏低。芯纸烤的过干。 2.材质配方有问题。如芯纸克重偏高,面纸克重低,等级差。 3.如果是纵向压下爆裂(摇盖位置)可考虑将坑机出纸时压线改为双压线。 4.如果是横向压线爆裂,可以考虑增加开槽机预压轮的压力,先将压线部分破坏。 冬季天气比较干燥,重点考虑水分偏低的问题。 ...
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包装公乘

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发表于 2018-11-7 15:14:18 | 显示全部楼层
爆线的原因很多,以下供参考:
1.坑机出纸水分偏低。芯纸烤的过干。
2.材质配方有问题。如芯纸克重偏高,面纸克重低,等级差。
3.如果是纵向压下爆裂(摇盖位置)可考虑将坑机出纸时压线改为双压线。
4.如果是横向压线爆裂,可以考虑增加开槽机预压轮的压力,先将压线部分破坏。

冬季天气比较干燥,重点考虑水分偏低的问题。
垃圾制造者。

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包装上造

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发表于 2018-11-10 17:23:28 | 显示全部楼层
不用怀疑了,就是面纸质量(克重)的问题和干湿度的问题,压痕采取单双压痕即可解决此问题
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包装公乘

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发表于 2018-11-13 16:23:18 | 显示全部楼层
大家说的双压痕是什么东西????????
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发表于 2018-11-13 17:15:43 | 显示全部楼层
你这个是里面外面,横向纵向都爆啊!以前处理过里面爆,外面没爆的。
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包装右庶长

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发表于 2018-11-21 20:06:46 | 显示全部楼层
看图片的情况,应该是印刷开槽的,而且压线并不居中,像这种情况,建议:
1.开纸板时水份控制在12左右,如果不是当天生产,最好用塑料条纹布盖起来,防止水份流 失,
2.横压线(摇盖)改为双线, 也就是通常说的子母线。
3.纵向成型线一定要分段预压,逐步将成型处瓦楞压溃,达到纸箱成型方正,且折叠时面里纸不爆线。
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包装不更

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发表于 2018-11-26 22:41:44 | 显示全部楼层
我也遇到过这种问题,后来采用反压线解决的。还有就是纸的纹路也有关系。
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包装官大夫

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发表于 2019-1-11 08:39:32 | 显示全部楼层
冬季干燥,纸板太干,爆线。折叠的时候可以用湿抹布擦一下(量少可以)。
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包装不更

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发表于 2019-1-13 10:13:28 | 显示全部楼层
加甩底毛王 发表于 2018-11-13 16:23
大家说的双压痕是什么东西????????

为了解决瓦楞模切爆线,在单压线位置装2根压线,根据测试需求设置双压线距离。
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包装公乘

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发表于 2019-1-14 14:32:35 | 显示全部楼层
压轮上粘一条弹垫,给纸板压线预压,能起到一定的效果。
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