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袋子材料的共性和区别 1. PET，OPP（BOPP-MATOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。 2. VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY 3. CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP带静电高 注：1。如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。 2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞ 3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。 4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。 5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。 OPP与PET的区别和共性 PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。 1． 透明度比较：OPP与PE在材料中最好 2． 耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。 3． 印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。 PET 42℃达晕：双面印 OPP38℃达晕：单面印多 4． PET捏时会响，OPP则不会。 OPP与PE的区别与共性 共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。 2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。 区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。 2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。 VMPET和VMOPP（镀铝） 1. 一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面） 2. VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。 PO和PE的区别 1. PO和PE差不多 ① PE-LLPE L-LOW低密度 ② PO-HDPO H-HIP高 PE密度低，PO高 ③ PO属表印，单印，用表印油墨 ④ 透明度，PE比PO好，PC有点亚光性质 ⑤ 柔软性：PO是脆的，PE是较柔软的。 常用印刷薄膜的印刷性能 1． PE（L1）纸，HDPE高密度，MDPE中，OPE单向拉伸，特别是纸延展性较大，较难控制套印精度，对油墨的附着牢度差，印刷前必须进行表面电晕处理，使其表面达到38-44MM/M。 2． PP（IPP，CPP，BOPP，PL，KOP）伸展变化较PE要小，套色精度较PE易掌握，但受热过高以后（100℃）以上仍会延伸变形，油墨附着力差，印刷前必须进行表面处理，使其表面张力大于38MM/M。 3． PET（BOPET）力学强度大，延展性小，挺度小，具有优良的耐热性和尺寸稳定性，印刷多套色易于操作，对油墨附着一般不需要进行表面处理（现在也有提出希望达到48-52MN/M），但由于厚度小，卷烧长度大，静电作用强并含有添加剂等原因，有时会引起油墨粘搭等故障。 4． PVC机械适应性较强，油墨黏着良好，但由于具有经加热能收缩的特点，所以印刷时不能施加热，软质PVC薄膜由于含大量增塑剂，所受热后延伸性大，且油墨中的颜料易迁移，所以印刷时存在较大问题，目前已少采用。 5． PT（普通PT和防潮PT分单面和双面防潮）延伸性小，油墨附着力好，故印刷适应好，但空气干燥时易发脆断裂，潮湿天气易变软而易延伸，这是其缺点） 印刷机的原理 就是借助于压力将图文上的油墨转移到薄膜上及其他印物上，并且能够牢固粘接，这就是印刷原理固一性。 凹版印刷机的物点： 1． 机械结构简单，电器控制线钱复杂，凹版相对于凸版、平版来讲操作方式变化较小。 2． 耐印率较高，凹版印刷采用钢制滚筒、经镀铜、镀铬制成，表面镀铬层耐磨性能较好。 3． 印刷速度快，由于采用圆压圆方式，不存在冲击力，再加上采用了先进的电子控制设备，为速度的提高创造了有利的条件。 凹版印刷机的分类 1. 书刊凹印机 2. 软包装印刷（我公司正用） 3. 硬包装凹版机 调色的要点 1. 原稿的分析 ① 在观看原稿某一色时，应将其周围的部分遮住，以防止色彩并置 ② 光线最好是间接明亮的日光，若在日光灯的光线下观看，会使原稿泛蓝，若在白炽灯的光线下观看，会泛黄 ③ 注重承印材料的颜色，表面粗糙度对印墨色彩的产生的影响。 2. 调墨量的确定 ① 印刷数量：用墨量与印刷数量成正比，印刷数量越多，用墨量优势越大。一般来说为2000M2/KG ② 印刷图案，不同的印刷图文其用墨量也不同，若设实地（满版）印刷为0，则有镂空文字的为8-9，线条一类的图案必为4-5，彩色层次为3-4，细笔文字1-2 ③ 印刷方式 印刷方式不同，用墨量也不同，用墨量大小次序一般为丝网印刷＞凹版印刷＞凸版印刷＞柔性版印刷 ④ 油墨品种，不同品种的油墨密度不同，相同质量的油墨体积也不同，如1KG黑墨600M2面积的薄膜，而1KG白墨只能印约300M2面积的薄膜。 黑色的调配 ① 把色环位置相近的颜色相混得到的颜色是鲜艳的，两种颜色混合成所要求的颜色时，只有色环位置相近的颜色混合才能得到鲜艳的颜色。 ② 油墨使用的种类越少越好 ③ 不要反复的胡乱改动，宁愿放弃调错的色，重新选择一种色彩搭配。 ④ 颜色的差别鉴定 ⑤ 注意油墨类型对光泽的影响 常见凹版印刷产品质量问题及解决措施 凹版轮转印刷质量标准如下： 1． 印刷外观质量和理化检测 ① 版面整洁，无明显脏污，刀丝和线条 ② 印品墨色鲜艳，柔润，均匀，色相正确，叠色透亮，印透边缘光洁 ③ 图案文字线条，要求清晰完整，不残缺，不变形 ④ 网纹要求层次丰富，网点清楚 ⑤ 印刷牢固度，要求用透明带粘拉油墨不脱色 ⑥ 经过花工期序后，各色图案套准，误差不大于0.3MM ⑦ 检查薄膜的规格，各组误差符合相关标准。 颜色搭配 红+黄=橙 黄+蓝=绿茶 红+蓝=紫 红+黄+蓝=黑 商标标志最好建议客房用专色印刷，红黄蓝颜色叠在一起最容易堵版的颜色是蓝色，所有的颜色中黑色最容易堵版。 表面层：PET12，OPP20，亚光膜20，NY15，VMPET12，VMOPP22-25 中间层：PET亚光膜12，VMOPP22，AL7，NY15，VMPET，PL 内层：PE，CPP，珠光膜 印刷膜：OPP，PET，PVC，VMPVC，PL，PVC收缩膜，MATOPP，NY，PCO，KPET，KOP，CPP，PE 热封层：PE，CPP，PL，VMCPP 有热封性能的材料：PVC，PCO，PL，CPP 常用材料 1. BOPP：＜双向拉伸聚丙烯薄膜＞ 特点：①抗拉性，冲击强度，拉度特好 ②无热封性能，不做复合材料，透明度高，故做单层胶水袋及R代材料 ③耐寒-18℃，适应温度＜-40℃—120℃＞，熔点165℃，故不宜做自动包装材料。 ④隔水气性能好，隔氧性差。 常用规格：厚度（0.018，0.028，0.04MM，密度0.091g/cm3） 用途：适用于易吸潮的饼干，凉果，膨化食品的表面印刷材料。＜适用于各台机器的印刷要求。＞ 2. MAT—OPP：＜双向拉伸聚丙烯消光膜（亚光膜）＞ 特点：①具有很好的亚光效果。 ②隔水，隔氧效果好。没有热封性能。 ③常用厚度20μm，密度0.92g/cm3。 ④常用于膨化食品，饼干，纸巾，化妆品的包装。 ⑤适用于各种机器印刷。 3. KOP：＜聚偏二氯乙烯（涂层双向拉伸聚丙烯）＞ 容剂存在是OPP表层涂了层1-2μm的聚偏二氯乙烯（PVDC、也叫K涂层），所以KOP既有OPP的性能， 香的OPP，具有PVDC的优点。 特点：①具有优异的隔水气及隔氧性能 ②具有良好的耐药品性能。 ③阻止异味，透明性能好。 ④常用厚度为21-22μm，密度0.99g/cm3。 ⑤常用于月饼，香肠等含油性及脂肪的食品。 4. PL＜双向拉伸聚丙烯珠光膜＞ 以聚丙烯树脂为主要原料，加入一定量的特殊珠光材料，经双向拉伸而成，树脂，胶水的一种。 特点： ①不透明，黑白色。 ②具有遮光性，防紫外线性能，防止食品受紫外线的作用，反光效果及抗拉伸强度好。 ③除透明度以外，具有OPP膜一切性能并且该材料具有热封性能，但热封性能较差。 ④可用做印刷材料，也可用复合材料，一般用于化妆品，糖果，饼干，巧克力，冷饮及香皂的包装。 ⑤常用厚度：25μm，30μm，密度0.7g/cm3. 5. PET＜线性脂膜＞原名聚时苯二甲酸乙二酸脂，是由对笨二甲酸乙二醇脂的酯化而成的对苯二甲酸二酯聚所得的，和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸膜，或纵向同时拉伸，而后固定的拉伸膜，常用蒸煮袋的印层。 特点： ① 透明度，抗拉伸强度好，在印刷复合序列加工过程中不易错位，复合后的成品具有滑爽感，拉伸强度为PE的5-10倍。 ② 气密性：隔氧隔水性能优越，故对香料的保香性能以有对于有机溶剂的隔绝性能比较优越，与OPP相比隔氧好，隔水差，耐药性好，有很好的耐酸性腐蚀性。 ③ 无热封性能，用PET做印刷材料，其反光度好，比OPP印刷后效果要好，爽滑度也比OPP要好，熔点高达264℃，实际使用温度（60-150℃），因此在高温热封过程中更显示了其优越的耐热封性能，接触强碱时容易劣化，可作复合材料，不可作热材料，密度0.14g/cm3。. ④ 耐高低温性能都好，很适合自动包装机包装，可用作各种产品的包装，与铝的粘着性良好，更有良好的蒸镀性能，同时蒸镀PET薄膜还经常用作气密性包装 材料（隔绝氧气，湿气，紫外线）常用包装茶叶菜仔，饲料等。 6. 未拉伸聚丙烯膜，可单独作材料（CPP） 该膜是成型后保持原有状态进行冷却固化而成，因此不具拉伸性能。 特点：①透明材料光泽优良，比OPP差，特殊CPP，具有良好的耐热性能，适于蒸煮与高温杀菌＜RCPP70＞。 ②普通CPP常用厚度：20—40μm，密0.92g/cm3。强度与挺度比OPP差，比PE高，与OPP组合后挺度好（比OPP与PE组合挺度要好。） ③具有热封性能，一般用作复合袋的蒸封膜，使用热封温度比PE高，但强度未必比PE的热封强度好，防湿性比同厚度的PE膜好。 ④低于零度时，材料会变得很脆，如在很冷的地方不要先把CPP材料作里层材料，否则会容易爆袋，普通CPP不能耐高温，专门耐高温的蒸煮型CPP，熔点在135-165℃之间 用途：此材料是一种常用复合型材料，作为热封层，但偶尔也用作印刷材料同，如包装纸巾，固其有拉伸性能，如用作印刷材料时则要注意线条要粗等方面。 7. 涂层聚脂膜＜KPET＞ 主要是在PET膜上涂了一层PVDC与KOP类似，其具有PET和PVDC的双重性能与KOP相比，KEP对于水份的隔阴性比较好，对氧气的阴隔性较差，并且适用于自动包装机高速包装，但成本相对较高。 8. NY（PA）尼龙 具有双向拉伸和未拉伸出膜两种，有KNY，ONR，CNY之分，目前我们常用的有ONY型号多种，不同的NY溶点是不同的，不能做单层材料 特点：①无色，透明度高，抗拉伸强度，耐刺扎性特好。 ②易吸潮，需要放在空调房内保存。 ③耐油脂，耐低温，使用温度在-60℃-150℃，现在我们使用的ONY熔点为215℃-225℃，耐磨损性，耐油性好，ONY作为表面的印刷材料时，表面的印刷材料蒸煮温度应保持在130℃以下。 ④可用作印刷材料，也可用作复合材料，无热封性能。 ⑤通常可用作抽真空，蒸煮包装，冷冻，高温蒸煮食品的包装。 ⑥印刷性能不好，较滑，容易跑位，印刷时所以会慢点，印刷难度比PET，OPP大。 ⑦常用厚度15μm，因为很薄，所以摆起来很响，密度为1.15g/cm3,常用来包装火腿，香肠，鱼等食品。 9. PVC＜聚氯乙烯收缩膜＞ 该材料遇热60C-80C后便开始收缩 性能及用途如下： ① 收缩膜0.03-0.05mm，收率：横50%-60%，纵8%-10%。 ② 固有收缩性，故通常放在空调房里保存。 ③ 一般用作瓶撙的标贴，单层材料，印刷完成不需要PVC胶水粘合。 ④ 适应于各种印刷机的印刷要求。PVC，VMPVC扭结膜，具有双向扭结性能，一般用作糖纸的包装，适应于各台机器的包装（一般是表印），常用厚度：25-30μm。 10. PCO＜双向热封聚丙烯膜＞ 具有OPP性能，又有双面热封的性能。常用于磁盘的包装，厚度：25μm。 11. AL＜铝箔 纯铝＞ 特性：①隔绝性与遮光性好，可以完全隔绝水蒸汽，铝箔本身强度低，无热粘合性，折叠处易断裂，所以不能单独使用，一般与纸、玻璃纸，聚乙烯制成复合材料，用于高级复合软包装。 ②耐热性好，光的反射和光泽性好。 ③高温和低温时形状稳定，适于高温蒸煮。 ④无热封性能，材料很脆，易断裂，所以不单独使用，常用厚度0.07mm，20μm，0.09mm，密度：2.6 g/cm3。 ⑤既有OPP的某种特性，又兼有PVDC的优点。 12. VMPET＜镀铝聚脂膜＞ 不能单层作袋子，即在PET表面蒸镀一层铝，兼有PET与AL的性能。 特点：①隔绝比铝箔差。 ②耐刺性比AL好，常用厚度为12μm。 ③与PET相同，没有热封性能，故也是放在复合膜中间层，不可作热封层。 ④常用作膨化食品等要求充气或防紫外光，防潮，隔氧物的包装。 13. VMCPP＜镀铝未拉伸，聚丙烯＞ 即在CPP表层蒸镀了一层铝箔，兼有CPP与AL的性能、 特点：①具有隔绝水份与氧气的性能，但隔绝性比AL差，耐刺扎性比AL好。 ②具有热封性能，但镀铝层易受水酸，碱等的腐蚀，在使用时特别注意，常用于饼干等包装的复合层，要求防紫外光，防潮，防水的包装，成本比铝箔便宜。常用厚度25μm，密度为0.98 g/cm3。 14. PE＜聚乙烯＞ 是一种典型的结晶聚合物，根据合成的方式东同，其主要分HDPE（高密度），LDPE（低密度），MDPE（中密度），LLDPE（线型纸密度），不同的PE其性能都是不一样的。所以我们的选材需将要求说明，同时根据PE的生产方式还可以分为CPE（流延PE），共挤PE等。 用途：作纸巾包装，密度为0.92g/cm3。 LDPE特性： ① 具有良好的热封性能，低温热封，热封强度高。 ② 耐寒，耐化学药品性良好。 ③ 市面上常用的单层袋都是选用此PE的。 HDPE MDPE性能： ① 耐热性良好，具有高度的机械强度，可作来制作蒸煮袋，高温杀菌袋和购物提袋。 ② 低温冲击强度高，可用作冷冻产品包装。 ③ 透明度：高不如中，中不如低。 ④ 耐油性好，热封强度大 ⑤ 没有聚乙烯固有的异味，适用于饮料包装。 ⑥ 适用于冷冻产品，耐油产品，自动包装机，饮料包装产品的包装。 LLDPE性能： ① 透明度与光泽度良好，密度为0.94g/cm3。 ② 自动包装机内呈现良好的热粘合性，且可以在较低温度下即可实现热封合。 ③ 质地强韧，且膜的侧向和横向拉张强度相差不大，在压力的状态下不易断开，延伸率大。 ④ 耐刺强度和耐冲击强度高。 ⑤ 能蒸煮，可耐油脂性，耐药品性较好。 综上LLDPF适合很多产品的包装，如果要注特别严，则选用LLDPE最合适。 LLDPE密度比LD的高一些，呈乳白色，半透明，质地刚硬一些，其强度，硬度，耐溶剂性，阴气性和阴温性比LDPE好，并且不易破损，延伸率比LDPE小些。 增强型PE：用于抽真空，水煮，冷冻。 复合袋种类和袋型尺寸表示方法： 1. 三边封袋（U型袋） 工序：材料印刷—复合—熟化—时间，根据材料不同定，OPP/PE/CPP,PET/CPP/PE,NY/PE,一般用12小时，中间有AL的PET/AL/PE48小时，两层复合时间为12小时，三层复合24小时，分切（1出2）制袋（1出1）（60-80/分钟） 表示方法：宽×长（单位cm，宽以开口位先行，即如果哪个方向不封，则哪个尺寸的数据写在前面），字母表示方式U。 边封袋排版打撕口方向一定要一致，边封袋可以横排也可以竖排。只能横，不能坚的袋型是拉链袋，直立袋，直立夹链袋，R袋（无边袋，普通袋） 2. 中封袋 工序：印刷—复合—分切（不用飞边）—制袋，只以竖排 表示方法：宽×长（单位CM，宽以开口位先行，即如果哪个方向不封，则哪个尺寸的数据写在前面），字母表示方式T。 中封风琴袋表示方法是（宽＋风琴）×长，直立袋表示方法是（宽×长）＋底风琴，排版用前后排。 带风琴，月利R袋的尺寸表示方法是宽×（长＋风琴＋月利） R袋是指卡头袋，R袋和直立袋只能横排 中封袋合同时应注意哪些问题？ 要在合同清楚标明打撕口正着向顶，底距，左或右为多少毫米，做中封袋和中封几琴风袋时要注我公司是否有水印的中封版，中封风琴版，同时要注意客户要求中封的问题，侧封风琴要注意，侧骨的位置，是否要求不漏气，是否要加小方块。 油黑是由颜料，树脂，溶剂，添加剂。 边封袋，直立袋或直立夹链袋，如果正背衔接处颜色不一样，则排版时有正背面排版，则可保证，正背颜色不会串位。 3. 适合自动包装机包装，冷冻食品，高温蒸煮的材料组合有 ① 冷冻食品：OPP/PE,NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE ② 高温蒸煮： PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/PE ③ 自动包装机：PET/CPP,PET/VMCPP 4. 不同的材料组合 瓜子，干果类 OPP/CPP：透明度好，但封口强度稍差，易漏气，天冷的地方易爆袋，不适合自动包装机包装。 OPP/PE：透明度稍差，封口强度好，不易漏气及爆袋 PET/CPP:透明度好，适合包装机包装，可充气 PET/PE:透明度稍差，适合包装机包装，可充气，适合做夹链袋 MATOPP/CPP,MATOPP/PE：亚光效果和MATOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE后者做夹链效果比前者好 OPP/PET/CPP：为达到厚度增加，且可保卤防潮，但成本较高。 冷冻食品 OPP/PE(35-50UM)：储存在-18℃ NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE冷冻食品要求冷冻温度在0-18℃，可选用的材料组合是OPP/PE 高温蒸煮类 NY、PE：100℃以下 PET12/NY15/CPP70,PET12/NY15/AL7/CPP70，此两种材料可达到123℃，但所有的蒸煮包装与时间，压力，蒸煮方式，内容物，内容物的酸碱性都有关，故选做材料时要根据具体要求进行试料后选材质较保险，特别是NY/PE,NY/AL/PE要客户在合同上注明，是否抽真空，内容物是什么，蒸煮还是汽蒸，多少度，气压是多少，时间是多少，PH值是多少。 NY15/AL7/PE(60-80UM) PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/PE做高温蒸煮袋，温度只有90-100℃，则通常用材料结构是NY15/PE100，如水煮120℃，不用抽真空，最好选用PET12/AL7/CPP70。高温蒸煮袋印刷时颜色最多不要超过4色效果会最好，因为每种油墨有不同的耐高温范围。 膨化食品包装类： PET/VMPET/PE:膨化食品多是自动包装，此材料适于自动包装机，且可以保香，封口也好。 判断此材料：内容物，挺度，透明度，测试厚度 OPP/VMPET/PE：冲氮包装 抽真空包装 NY/PE:抽真空可冷冻 PET/PE:抽真空后冷冻效果不好 PET/AL/PE(50-70UM) PET/AL/PE/PE PET/CPP 防静电包装 PET半透明/CPP 温纸巾材料 铝箔：PET/VMPET/PE,OPP/VMPET/PE 两层：PET/PE,OPP/PE奶白，PET/PE奶白 做易拉贴袋要加0.03人工费，易拉贴袋厂家报价来在原价上每个加0.02元热封和热切的分别是热封是有热封边的，筒料原料就是圆的，热切的原料就是筒料。 什么是凸版印刷？ 凡是纸的印刷都是凸版印刷 ×× ②③⑤⑥⑥— ⑥— ④ 常用厚度20μm，密度0.92g/cm3。 ⑤ ④⑤⑥—
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|小黑屋|包装迷丨PACKME
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