分享二个软包装使用方面的问题解决案例（纯手工打造！）

Packme

各位迷迷好，今天跟大家分享二个软包装使用方面的问题解决案例（纯手工打造！）。也希望大家多多分享，你把自己解决的问题，用文字描述出来，那你就真的掌握了，技术方面越开放，你的能力就越厉害~嘿嘿，重述下包装迷的口号：无交流，不包装~

背景：楼主所在企业用一种软包装铝箔袋，尺寸：80×60mm,结构为：PET12/AL12/CPP60
这种袋子一般背面需要打码信息的，打码机进行操作，打码是一种特殊的油墨；打码好了以后，装入产品在热封，就算是是一个成品了，袋子本身有易撕口结构的。

问题 1 市场部反馈，成品袋子太难撕开了，客户体验很差！

问题分析：初步体验易撕口撕开的过程，发现其脱层，尤其是内部的CPP层；
根据现象判断是，其复合工艺出现了问题，剥离强度太低造成的或者是熟化工艺不到位造成的；但是我们去供应商处，严格检查了他们的复合工艺和熟化工艺，没有大的问题。
那就不是工艺的问题，那问题在哪里呢？
在反复体验撕开的过程中，尝试性用剪刀从易撕口垂直的方向剪个小缺口，体验撕开的感觉，这个方向真好撕开，反复检查很多都是这样！！！
问题的关键点在这里，供应商的CPP膜出膜方向垂直于易撕口方向，两个方向的剪切力差距很大的，如果CPP出膜方向与易撕口方向平行则很好撕！！
解决方法：1 让供应商调整CPP膜的复合方向，保证其原来的出膜方向与易撕口的方向平行；
2  易撕口进行改进，三角形的易撕口，改成“一”字型，更利于剪切力
改进后完全解决问题！


问题 2 生产部反馈，成品袋子过来以后，经过打码机分页的时候很难分页，袋子本身相互黏在一起，分页前需要手进行揉搓一下才能较好的分页；袋子经过打码之后，收集整齐后，打码页的油墨会互黏，转移到另一个袋子的正面，问题比较严重！

问题分析：其反馈的是两个问题：（1）成品袋子容易相互黏在一起；（2）喷码油墨容易污染，吸附不够牢~对于（1）问题，分析认为，目前温湿度比较大造成，但是车间是恒温恒湿，所以排除，可能是供应商在卷膜从熟化室出来后，没有冷却到适合温度，其温度较高，高低温造成水汽吸附造成，可能性很大；
    对于（2）问题，分两个方向，第一个方向，材质方向；第二个方向，喷码油墨的问题
第一个方向：表面材质PET为上游软包商生产，测试其电晕和厚度都没有问题，可以排除材质问题；
第二个方向，找来油墨厂家进行沟通，换耐高温高档次的油墨进行测试，完全恢复正常
确定为油墨问题。

解决方法：问题（1） 让供应商调整严格规范操作流程，禁止未冷却到位的卷膜上机；
问题（2）  更换喷码油墨，储备多种达到同样效果的油墨，选最优成本方案
解决问题！

默凡木木

清晰简洁明了  我也看的懂 嘿嘿。。。 第一个问题让我想到了 学高分子物理化学的时候 老师用他研究的薄膜给我们做过实验 说明聚合物力学强度 脆性断裂和韧性断裂 就是聚合物分子在外力作用下会发生取向，在取向方向，那个脆性断裂的应力提高较快，是材料变韧，在与取向垂直的方向施加外力，比取向前更容易发生脆性断裂，就比较容易撕开了。。。大概就是和这个有关吧

Packme

默凡木木 发表于 2014-6-13 12:41
清晰简洁明了  我也看的懂 嘿嘿。。。 第一个问题让我想到了 学高分子物理化学的时候 老师用他研究的薄膜给 ...

恩,分析的不错,赞一个

默凡木木

Packme 发表于 2014-6-13 13:04
恩,分析的不错,赞一个

哈哈 原来这也是技术讨论了。。。 还要感谢迷哥的提醒 让我想到了学过得课程 算是第一次理论与实践的结合吧 winner

胖脸鱼

不错,很有借鉴意义~~

啊达啊打

解决的不错，学习了，感谢楼主分享经验

icaxaqiao

楼主工作很用心，总结的很好哦。

gogear777

第二个问题，我也遇到过。塑料从低温仓库拿出来会有水汽，很难分开

TIMEMAXBELONG

很有经验才是王道

deletweb

支持原创，分析很透彻，条理，向您学习，希望多发此类经验，谢谢！